Polar Systems, ein führender britischer Entwickler und Hersteller von Lebensmittelverarbeitungsanlagen mit einer langen Geschichte in der Metallverarbeitung, hat seine Produktivität und Betriebskapazität erheblich gesteigert, indem es ein unzuverlässiges ölbasiertes Stickstoff-PSA-System durch ein Stickstoffgenerator für Laser System mit öl-freiem Verdichter von Oxysystems ersetzt hat.
Polar Systems wurde 1986 gegründet und leistete Pionierarbeit bei der weltweit ersten vollautomatischen Wellhornschneckenverarbeitungslinie und beschäftigt seitdem über 70 Fachleute, darunter Designer, Projektingenieure, Elektroingenieure für Steuerung und Automatisierung, Programmierer von Bearbeitungszentren, Programmierer von CNC-Profilierern, Ingenieure für Fertigung und Werkstatt sowie Installationsteams vor Ort.
Im Jahr 2021 erkannte Polar Systems den Bedarf an einer effizienteren und zuverlässigeren Stickstoffversorgung, um den steigenden Bedarf zu decken. Das Unternehmen investierte in eine ölfreie Stickstoffgenerator für Laser Systemlösung von Oxysystems, um seine Lasermaschinen zu schützen und die Produktivität zu steigern. Zuvor war die Produktion des Unternehmens auf die Lieferung von flüssigen Gas angewiesen, was wöchentliche Tankauffüllungen erforderte. Steigende Kosten und logistische Herausforderungen führten zur Umstellung auf ein PSA-System vor Ort.
Zunächst implementierte Polar Systems ein ölbasiertes PSA-System, das rund um die Uhr für eine konstante Stickstoffversorgung sorgen sollte. Dieses System erwies sich jedoch bald als problematisch, da Ölverschleppungen die Stickstofftanks verunreinigten, was zu einer verlangsamten Produktion und beeinträchtigten Laserprozessen führte. Häufige Systemausfälle erforderten mehrere Besuche von Ingenieuren und stellten aufgrund von Ölverunreinigungen und einem beschädigten Laserkopf ein Risiko für die teuren Lasergeräte dar.
Auf der Suche nach einer zuverlässigeren Lösung wandte sich Polar Systems an Oxysystems, um einen ölfreien Stickstoffgenerator für Laser von PSA zu erhalten, der einen 24/7-Betrieb und garantiert kontaminationsfreien Stickstoff ermöglicht, komplett mit einer Überwachungslösung für eine umfassende Überwachung. Bei der Untersuchung wurde festgestellt, dass das bestehende ölbasierte PSA-System mit Öl gesättigt war, wodurch die internen Komponenten beschädigt und das Endprodukt verunreinigt wurde. Dieses Problem tritt häufig bei Hochdruckkompressoren (Boostern) auf Ölbasis auf, da sie häufige Filterwechsel erfordern und sehr schnell und heiß laufen.
“Unser ölfreier Stickstoffgenerator für das Laserschneiden PSA-System garantiert nicht nur ölfreien Stickstoff, sondern bietet auch effizienten Service, Produktion und Wartung, ohne dass Filterwechsel im Endprozess erforderlich sind. Er hält langen Betriebsstunden durch vollständige Automatisierung stand, arbeitet leise und läuft kühler.”
Der ölfreie Hochdruckkompressor (Booster) mit Touchscreen-Display ist vollautomatisch und sorgt für eine konstante Versorgung mit Hochdruckstickstoff.
Kahlschlag aus der Lasermaschine mit dem reinen Stickstoff PSA.
Das gesamte Stickstoff-PSA-System befindet sich in einer Leitung vom Kompressor bis zum ölfreien Hochdruck mit Speicherbündeln.
Seit der Implementierung des ölfreien Systems genießt Polar Systems einen ununterbrochenen 24/7-Betrieb mit einem konstanten Fluss von reinem Stickstoff bei dem hohen Druck, der für seine Laserausrüstung erforderlich ist. Nun plant das Unternehmen, die Anlage auf eine Verdoppelung der Leistung zu erweitern und zusätzliches Laserequipment unterzubringen.
